光學(xué)篩選機(jī)、瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)篩選機(jī)器：

2

、平送軌道操作

步驟

1.

先將左右調(diào)整軌道取下

步驟

2.

放置檢測(cè)螺絲至平送上，在調(diào)整高低調(diào)整軌道，調(diào)整適當(dāng)高度在將螺絲

鎖緊

步驟

3.

將間隙片放至平送上，再將左右調(diào)整軌道孔對(duì)齊間隙片孔位，調(diào)整適當(dāng)

寬度在將螺絲鎖緊

3

、玻璃轉(zhuǎn)盤及人機(jī)定位說明

步驟

1.

整料輪定位

步驟

2.

將定位光纖調(diào)整適當(dāng)位置

4

、

軟體的操作流程

首先將物件在玻璃盤上的位置調(diào)整好後，就可以經(jīng)由人機(jī)介面的手動(dòng)模

式，將物件旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)定的相機(jī)底下，按下取像按鈕，即可開始調(diào)整鏡頭及光

源來(lái)得到佳的影像，而佳影像的定義即為透過調(diào)整使要進(jìn)行檢測(cè)的區(qū)域可以明顯的呈現(xiàn)，當(dāng)調(diào)整好後關(guān)閉取像，再按下教導(dǎo)按鈕，

檢測(cè)項(xiàng)目

 市場(chǎng)上所販賣機(jī)臺(tái)，基本的尺寸量測(cè)上不會(huì)有太大的問題。瑕疵的檢測(cè)目前少有廠家能夠確實(shí)做到 (例如: 頭裂，壓傷，牙孔堵塞，變形等)，但是緊固件在生產(chǎn)過程中卻難免會(huì)有瑕疵的產(chǎn)生，用人工檢查又耗費(fèi)大量資源，經(jīng)常讓緊固件業(yè)者傷透腦經(jīng)。其實(shí)若光線設(shè)計(jì)得當(dāng)，針對(duì)產(chǎn)品特性做設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品對(duì)于光線的反射正確地投影至鏡頭上的話，上述壓傷等瑕疵很容易就能夠獲得解決。

該系統(tǒng)特點(diǎn)

一、螺絲檢測(cè)有三種機(jī)臺(tái)可供選用

1

、分度盤機(jī)臺(tái)：適合平頭長(zhǎng)螺絲、盤頭螺絲、大螺栓、

可懸掛不能站立的工件檢測(cè)等，一般配備

2~4

個(gè)相機(jī)鏡頭。

2

、玻璃盤機(jī)臺(tái)：適合平頭短螺絲、可平穩(wěn)站立的螺絲

工件。一般配備

2~4

個(gè)相機(jī)鏡頭。

3

、直線式鋼帶機(jī)臺(tái)：適合檢測(cè)盤頭螺絲、可平穩(wěn)懸掛

的螺絲件等，特點(diǎn)是檢測(cè)速度快。

二、檢測(cè)軟件：

1

、邁迅威自主開發(fā)的螺絲檢測(cè)專用軟件，

可大限度的確保檢測(cè)的精準(zhǔn)、快速。

2

、軟件界面友好，用戶可根據(jù)自己的需要

設(shè)置檢測(cè)功能、調(diào)整靈敏度等。

三、硬件配置：

1

、采用德國(guó)

AVT/BASLER

工業(yè)

CCD

相機(jī)。

2

、三菱伺服

+PLC

控制系統(tǒng)。

四、設(shè)備性價(jià)比高，確保滿足大多數(shù)用戶需求。

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